本发明涉及一种通过冷处理制备耐磨Ti基非晶合金块体的方法，利用真空电弧熔炼炉和水冷铜模吸铸技术制备出Ti45Zr16Cu10Ni9Be20块体非晶合金，将其表面打磨抛光后截取5份，分别进行降温处理，如浸入液氮或其他降温方式，使温度控制在‑196～‑200℃，保温3～5min后用自然风吹热或其他加热方式使温度迅速升至25～30℃，保温3～5min后即刻重新浸入液氮或其他方式降温至‑196～‑200℃并保温3～5min，如此反复循环，循环周期为25～200次。冷处理使非晶表层的自由体积增大，流动缺陷增多，有利于剪切带的形核，从而显著提高了非晶合金的耐磨性。与传统的调控成分以增强非晶耐磨性相比，本发明在不改变材料本身成分和尺寸的条件下，改善了非晶表面的耐磨性，处理方法简单，成本低且易于操作，方便在工业中推广使用。